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无杆气缸安装和使用的方法

无杆气缸在使用之前必然是要经过适当的处理的，首先我们要检查气缸是否有损坏，在螺栓连接的地方是否有松动，这样就大大的降低了安装的麻烦。安装的过程中，气缸的活塞杆不能**负荷的承受外部的力量，也不能方向偏移，必须要与活塞的轴线方向一致。

安装的形式是多种多样的，但是不管什么样的安装方式，都必须保证转角气缸不变形。变形的气缸是无法使用的。连接不能采取焊接的形式，这样不能保证缸体的长期使用。转角气缸在水平安装的过程中，要注意水平的角度，要选择比较利于检查和维修的角度。活塞杆的前、中、后三个部位要保持平衡的状态。

在气缸使用之前，较重要的一个环节就是调整，首要的工作是调节速度，速度控制阀，不能浮动太大，要采取微调的形式。刚开始的时候控制阀不易开的太大，要有一个缓冲的过程，广州进口优质气缸，让活塞的惯性能量得到充分的吸收。

无杆气缸安装之后，将投入正常的工作当中。气缸的工作主要是压力化为动力的一个过程，在运行的工作压力范围之内，要先没有压力的运行状态下，尝试2~3次，确保气缸能正常的工作，在施加压力。缓冲带是转角气缸中，常用的一个辅助器械，深圳进口优质气缸，在工作之前，就应该使用它。将调节带调节到阻力的较小位置上。气缸投入正常的工作后，增大缓冲的阻力，直到调节到合适的位置为止。

　　360度回转夹紧气缸：这是一款90度转角一次，4次回转原位的夹紧气缸，每次转动角度各90度，实现无限循环转动，360度转角气缸的工作起点与180度位置为夹紧状态，90度与270度为松开状态。

　　旋转气缸的技术指标如下：

　　1.旋转气缸的标称压力：使旋转气缸可靠工作达到**压(许用压力)。

　　2.旋转气缸的空载性能：保证旋转气缸在空载条件下低速平稳运行。

　　3.旋转气缸的低工作压力(MPa)：以确保旋转气缸的可靠运行时提供低压。

　　4.旋转气缸的抗压性：指标称压力的1.5倍，压力为1分钟，使旋转气缸各部位均无异常。

　　5.旋转气缸的泄漏量(标准状态)：指旋转气缸在额定压力和工作压力作用下允许旋转气缸泄漏的量。

　　6.旋转气缸的载荷性能：是指活塞杆的轴向载荷，其阻力负荷为80%，等于旋转气缸的理论输出力。旋转气缸的活塞平均速度大于150 mm/s，运动平稳，使旋转气缸不爬行。

　　7.旋转气缸的耐用性：旋转气缸的使用寿命要求保证性能指标和工作可靠。条件：理论输出力50%施加于轴向力，增加高工作压力，用节流阀调节排气流量，使旋转气缸的平均速度达到200 mm/s。

　　以上就是关于旋转气缸的工作原理、结构类型、技术指标的介绍，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。

在使用sc气缸前，应先排查气缸在运输途中有无碰撞导致损坏，连接部件是否紧密，若无异常再安装使用。安装过程中，气缸的活塞杆不能承受偏心载荷可横向载荷，气缸，应使载荷方向与活塞杆轴线相同。无论采用哪种安装方式，都务必保证缸体不产生变形，且气缸的安装底座要有稳定的刚度，不允许负载和活塞杆的连接用电焊焊接。

调整速度：首先将速度控制阀的开度放在调整范围内的中间位置，随后逐渐调节减压阀的输出压力，当气缸接近预定速度时，即可确定工作压力，然后用速度控制阀进行微调，最后调节气缸的缓冲，调节缓冲针阀使活塞的惯性得到吸收，其较终速度又不致撞击缸盖为宜。

sc气缸水平安装时，特别是长行程气缸，用水平仪在进行三点位置(活塞杆全部伸出、中间及全部退回)检验。气缸安装完后，应检查气缸在工作压力范围内、无负载情况下是否正常工作，一般运行两三次。若采用带可调缓冲气缸，在开始工作前，应将缓冲调节阀调至阻尼较小位置，气缸正常工作后，玉林进口优质气缸，再缓慢地调节缓冲针阀，增大缓冲阻尼，直到满意为止。