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旋转气缸的技术指标和工作原理

　　旋转气缸作为气动执行元件其中的一种，是通过空气压缩产生能量转化，产生动力能源。旋转气缸的结构如何？它工作时是如何运转的呢？工作原理又是什么？下面小编为大家介绍旋转气缸的工作原理、结构、技术指标。

　　旋转气缸结构：

　　由缸筒、端盖、活塞、活塞杆、螺栓、定位销、阀座阀芯、阀体、轴用弹性挡圈和密封件等组成。

　　旋转气缸的工作原理、结构类型、技术指标

　　旋转气缸的工作原理：

　　(1)步骤一，复位。从气口B通入气压(0.1-0.8MPa)，同时从气口A排大气，活塞及活塞杆向后退回，当活塞碰到缸体右端时便停止，活塞杆端处于a点位置，这种状态就是复位状态。

　　(2)步骤二，工作。从气口A通人气压(0.1-0.8MPa)，同时从气口B排大气，气缸品牌排行，活塞杆及活塞向前伸出。当活塞碰到前盖时便停止运动。此时活塞杆端处于b点位置，ab之间的距离就是活塞的行程S。这种状态就是旋转气缸的工作状态。

　　旋转气缸类型

　　旋转气缸的工作状态是按一定的角度和方向到的位置，然后线性压力，旋转压缸的原理是气动或液压驱动的使用，一个完整的旋转活塞在工作，等待设计完成压实再行动的位置和旋转角度后。

　　较常用的旋转角度是90度，45度，180度，360度的选择。

　　90度转角气缸：当活塞杆轴向运动时，气缸有一定的旋转行程，气缸，而旋转行程也产生变化，达到90度角，完成直线夹紧行程。

　　平面旋转气缸：气缸的旋转行程设计为零，即旋转运动在同一水平面上完成，夹紧运动在直接压力下完成。

　　180度旋转气缸：这是一个360度的可循环旋转气缸。普通回转筒需要按原轨道返回，旋转油缸不需要返回原来的轨道，而是360度无限循环。同时可自由控制90度、180度、270度的停顿，用于工件的牵引、移动、加工和分度等功能。

气缸活塞杆常露在外面。观察活塞杆是否被划伤，腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气，可判断活塞杆与前盖内的导套，密封圈的接触情况，压缩空气的处理质量，气缸是否存在横向载荷等。

像安全阀，紧急开关阀等，压铸模具平时很少使用。定期检查时，必须确认它们的动作可靠性。让电磁阀反复切换，从切换声音可判断阀的工作是否正常。对交流电磁阀，若有蜂鸣声，应考虑动铁心与静铁心没有完全吸合，吸合面有灰尘，分磁环脱落或损坏等。

气缸每月每季度的维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细，但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是：仔细检查各处泄露情况，紧固松动的螺钉和管接头，端子台检查换向阀排出空气的质量，检查各调节部分的灵活性，检查指示仪表的正确性，检查电磁阀切换动作的可靠性，检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。

拉杆气缸与机械、液压、电气相比，气动技术具有广泛的工作适应性，易于实现快速的直线往返运动、摆动和高速移动;输出力、运动速度调节方便，改变运动方向简单;在恶劣环境下工作安全可靠，*实现防潮;安装与控制有较高的自由度;具有过载保护能力。

活塞杆固定时，为管路连接方便，活塞杆制成空心，缸体与载荷(工作台)连成一体，压缩空气从空心活塞杆的左端或右端进入气缸两腔，使缸体带动工作台向左或向左运动，工作台的运动范围为其有效行程s的2倍。适用于中、大型设备。双活塞杆气缸因两端活塞杆直径相等，故活塞两侧受力面积相等。当输入压力、流量相同时，其往返运动输出力及速度均相等。

如果把气动的气源部分(空气干燥机、主管路过滤器，空气组合元件); 控制部分(直动式电磁阀，先导式电磁阀，购买气缸哪家好，气控阀，机械控制阀，速度控制阀，减压阀)，执行部分(标准型气缸，紧凑型气缸，无杆气缸，导杆气杆，气爪，德国气缸有哪些，浮动接头，滑台气缸，摆台气缸) 连在一起看的话，你就会发现它基本上任何地方都可以用。拉杆气缸气动技术广泛应用于工业生产的各个领域，可以实现工件的拾取、吸吊、搬运、定位、夹紧、装配、清洗、清扫、冷却、检测等等。