气缸选择要点的相关阐述
气缸的负载状态和负载运动状态确定负载力F和负载率,再根据使用压力应小于气源压力85%的原则,按气源压力确定使用压力P。对单作用缸按杆径与缸径比为0.5,双作用缸杆径与缸径比为0.3~0.4预选,并根据公式便可求得缸径D,将所求出的D值标准化即可。如D尺寸过大,ADN气缸,可采用机械扩力机构。
气缸使用时必须注意活塞杆强度问题。由于活塞杆头部的螺纹受冲击而遭受破坏,大多数场合活塞杆承受的是推力负载,必须考虑细长杆的压杆稳定性和气缸水平安装时活塞杆伸出因自重而引起活塞杆头部下垂的问题。安装时还要注意受力方向,活塞杆不允许承受径向载荷。
气缸及传动机构的实际运行距离来预选气缸的行程,为便于安装调试,对计算出的距离以加大10~20mm为宜,但不能太长,以免增大耗气量。使用目的和安装位置确定气缸的品种和安装形式。可参考相关手册或产品样本。活塞(或缸筒)的运动速度主要取决于气缸进、排气口及导管内径,选取时以气缸进排气口连接螺纹尺寸为基准。为获得缓慢而平稳的运动可采用气-液阻尼缸。普通气缸的运动速度为0.5~1m/s左右,对高速运动的气缸应选用缓冲缸或在回路中加缓冲。
1.在温度大。粉末大,或者有水滴,油渣,焊渣的场合,气缸应采用相对防护措施。
2.因气缸前端及活塞较短,一般行程不能选着太大。
3.在低温环境下,气缸,应采取抗冻措施,防止气缸中水分冻结。
4.气缸在工作过程中应进可能避免受侧向负载,以维持气缸的正常工作使用寿命。
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薄型缸缸筒的内径巨细代表了气缸输出力的巨细。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,缸筒内外表的外表粗糙度应到达Ra0.8um。对钢管缸筒,内外表还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,ADVC气缸,并能避免锈蚀。缸筒原料除运用高碳钢管外,仍是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有运用不锈钢管的。带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中运用的气缸,缸筒应运用不锈钢、铝合金或黄铜等原料。
活塞是薄型缸中的受压力零件。为避免活塞左右两腔彼此窜气,设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可进步气缸的导向性,削减活塞密封圈的磨耗,削减摩擦阻力。
端盖上设有进排气通口,油的还在端盖内设有缓冲组织。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以避免从活塞杆处向外漏气和避免外部灰尘混入缸内。
活塞杆是薄型缸中较重要的受力零件。一般运用高碳钢,外表经镀硬铬处理,或运用不锈钢,以防腐蚀,并进步密封圈的耐磨性。