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气缸气动元件

　当使用一个气缸，空气质量要求非常高，要使用的清洁和干燥的压缩空气，不含有溶剂合成的油，盐，腐蚀性气体等，以防止气缸内的空气，阀操作故障。安装前，所述连接管应充分置换后，不灰尘，芯片的端部，品牌气缸供应厂家优选，密封带碎屑杂质进入气缸阀。在尘土，气缸，水滴，油滴的地方，用伸缩杆侧保护套应，在安装时，不会出现扭曲状态。伸缩保护盖不能在的情况下使用，水应以圆筒或防尘密封强度的气缸一起使用。

标准气缸雾雾不能腐蚀的密封环或肿胀的发生。气缸润滑油应被配置为流动性合理润滑，不给油润滑汽缸，由于预润滑脂气缸，长期使用。这缸也可以给油使用，但一旦中石油将不会停油，因为预油脂可能已被冲走，不给油会导致气缸的不利变动。

气缸在对气动管路球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件建议使用**的工具。清洗剂应与气动管路球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。进口泵工作介质为燃气时，可用汽车油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。使用润滑脂润滑。润滑脂应与气动管路球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，品牌气缸供应商家优选，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

气缸装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

气缸的负载状态和负载运动状态确定负载力F和负载率，再根据使用压力应小于气源压力85%的原则，按气源压力确定使用压力P。对单作用缸按杆径与缸径比为0.5，双作用缸杆径与缸径比为0.3～0.4预选，并根据公式便可求得缸径D，将所求出的D值标准化即可。如D尺寸过大，可采用机械扩力机构。

气缸使用时必须注意活塞杆强度问题。由于活塞杆头部的螺纹受冲击而遭受破坏，大多数场合活塞杆承受的是推力负载，必须考虑细长杆的压杆稳定性和气缸水平安装时活塞杆伸出因自重而引起活塞杆头部下垂的问题。安装时还要注意受力方向，活塞杆不允许承受径向载荷。

气缸及传动机构的实际运行距离来预选气缸的行程，为便于安装调试，对计算出的距离以加大10～20mm为宜，但不能太长，优质气缸供应商户优选，以免增大耗气量。使用目的和安装位置确定气缸的品种和安装形式。可参考相关手册或产品样本。活塞(或缸筒)的运动速度主要取决于气缸进、排气口及导管内径，选取时以气缸进排气口连接螺纹尺寸为基准。为获得缓慢而平稳的运动可采用气-液阻尼缸。普通气缸的运动速度为0.5～1m/s左右，对高速运动的气缸应选用缓冲缸或在回路中加缓冲。